Epozid BG VARNA EOOD setzt in ihrer Produktion eigene Rohstoffe und Materialien, sowie solche von den Kunden beschafft. Die Produktion ist in folgenden Bereichen verteilt:

1. Produktion und Montage aller Arten von Metallkonstruktionen für Produktionshallen und sonstige Hallen.

2. Herstellung von Blechrohren:

D min = 330 mm, b = 3 mm;
D max = 4500 mm, b = 45 mm.

3. Aller Art und Volumen von Wasser-, Säure-, Ölprodukten-, Chemikalien-, Salzbehältern aus Schwarzstahl und Edelstahl.

4. Schiffbau und Schiffstechnik; Schiffsreparatur und -sanierung:

- Herstellung und Montage von Maschinenfundamenten.
-Herstellung und Montage von Motorraumbelüftungsanlagen.
-Herstellung und Montage von Schornsteinen für Hauptantriebe, Hilfskessel, Dieselgeneratoren.
-Herstellung und Montage von Ankerwinden und Ankerwinschen.
-Herstellung und Montage von Fundamenten, Montage von Booten, Fallreepen, Lotsentreppen.
-Herstellung und Montage von Treppenfluren und Fluren für Motorräume und Offendecke.
-Montage und Schweißen von Tiefgangsanzeigern, Schiffsnamen und -nummern.
-Montage und Schweißen von schmiedeeisernen Zäunen.
-Herstellung und Montage von Masten (Heckmast, Fockmast).
-Montage und Schweißen von Lukendeckels.
-Behandlung von Getreidelagern (Leiter, Lageflächen und Stützen).

5. Zusatzstoff-, Getreidesilos usw. im Bereich der Lebensmittelindustrie.

6. СО2-, Ammoniakbehälter, isothermische Behälter, Gasbehälter, Türme.

7. Schornsteine, Füchse, Zugkanäle und Rauchfänge, Metallrauchabzüge, sphärische Behälter und Rohleitungen.

8. EPOZID BG VARNA EOOD bietet Produktion, Lieferung und Montage von Behälter- und Kesselwagen für Ammoniak, Propanbutan und sonstige Flüssiggase, Beförderungsbehälter für Schwefelsäure und sonstige Säuren an.

9. Schweißplattierung und Sanierung von abgenutzten Keramik- und Betonteilen, sowie Teilen für den Fahrzeugbau und andere Industriezweige, sowie Argonschweißen von Aluminium und Titan.   EPOZID BG VARNA EOOD bietet Produktion, Montage und Fertigstellung der Vollpalette von allen Mantelrohren, Schrumpfringen, Laschen, Halterungen, Ankern usw. mit eigenen oder vom Kunden beschaffenen Stoffen an.

10. Herstellung und Montage aller Arten von kundenspezifischen Metallkonstruktionen für Produktionshallen:

• Schützen, Zelte, Dachkonstruktionen von Wohnungen und Industriegebäuden.

11. Standartisierte und unstandartisierte Metallausrüstung für Schiffe, Öltanker, Behälter- und Kesselwagen /Knies, Ölbehältersicherungsstutzen, Luken, Treppen, Leiter, Receivers, Wärmetauscher usw./.

12. Herstellung und Montage aller Arten von Metallgeländern, Zäunen, Garagentoren usw. aus dem Katalog und kundenspezifisch, mit oder ohne elektrostatischer Beschichtung.

13. Fertigstellung von Nottreppen, Feuerleitern usw. gemäss den Brandschutzvorschriften.

14. Fertigstellung und Biegen aller Arten von Rohrleitungen, Flanschen, Luft-, Klimatisierungs- und Betriebslüftungsleitungen für Hotels, Restaurants, Industriebetriebe und Produktionsunternehmen.

15.Fertigstellung und Montage von vorentworfenen Werbeflächen, Beschriftung und Werbetafeln.

16. Herstellung vorentworfener Ausrüstung für Tierzuchtbetriebe, klinische Stätten, sowie Erzeugnisse der Lebensmittelindustrie und Ausrüstung für Weinbaubetriebe unternehmen.

17. Reinigung, Schrotten, Plattieren und Schweißen von Splittern an Backöfen, Rohstoffmühlen usw.

18. Fertigstellung aller Arten von Facetten und Kaliebrierung.

19. Blechbiegen und alle Arten von Profilen, Fasen, Rohren, Schienenwegen, Konen, Wirblern usw.

20. Maßschneiden:

21. Montage von Hafenkrananlagen.

• Maschinen-, Autogen- und Plasmaschweißen

Während der Fertigstellung der Bestellungen werden die Produktionsprozesse kontinuierlich überwacht:

Darunter zählen:

• Produktionsplanung;
• Produktionsvorbereitung;
• Produktionsprozesse vom Beginn der Bearbeitung bis zur Produktenfertigstellung und -montage oder während der Reparatur;
• Überprüfung von Prozessen, bei denen bei nachfolgender Kontrolle die Überprüfung der Ausgangskomponente unmöglich ist;
• Erkennung und Verfolgung während der ganzen Zeit der Bearbeitung und Montage der Produkten;
• Sicherung des Kundenvermögens, das zum Verwenden oder Einsetzen ins Produkt zur Verfügung gestellt ist;
• Compliance-Sicherung während interner Verfahrensstufen, Prozesse vor der Auslieferung und Lieferung / Montage beim Kunden.

Folgende Verfahren sind mit den Schweißprozessen verbunden:

• Schweißüberwachung;
• Überprüfung der Incompliance und Schweißverfahrenprüfung;
• WIG-Schweißen;
• Metall-Schutzgas-Schweißen (MIG/MAG);
• E-Hand-Schweißen;
• Titan- und Titanlegierungsschweißen;
• Gusseisenschweißen;
• Aluminium- uns Aluminiumlegierungsschweissen;

Spezifische Unternehmensverfahren zur Compliance-Sicherung:

• Eindringmittelprüfung;
• Dichtigkeitsprüfung;
• Wasserdruckprüfung von Behältern;
• Überprüfung durch Überwachungs- und Messausrüstung – Maßbänder; Messschieber; Messschrauben;
• Schweißroboter-Messung.